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Entender el metacrilato de metilo desde la perspectiva del proceso de producción

En mi opinión, el análisis del valor es un método importante para analizar el mercado, que puede comprender rápidamente la lógica de la transmisión del valor en la cadena industrial, y predecir la dirección de la transmisión del coste de acuerdo con la lógica de la transmisión, a fin de predecir la tendencia del mercado de los productos básicos. Entre ellos, el estudio del coste se convierte en una parte importante del análisis del valor de la cadena industrial.

Por lo tanto, seguiré analizando el valor de la cadena de la industria química, y espero que mediante este tipo de análisis podamos hacer que la industria funcione de forma más saludable y que la distribución del valor sea más razonable.

El MMA, conocido como metacrilato de metilo, es una materia prima importante para la producción de polimetilmetacrilato (PMMA), también conocido comúnmente como acrílico.

Con el rápido desarrollo de la industria china de nuevos materiales, se ha prestado mayor atención a las aplicaciones de los nuevos materiales en los sectores óptico, electrónico y de automoción. Una de las aplicaciones de PMMA aguas abajo en el campo óptico en las características de su atención PMMA en un aumento sustancial. PMMA se puede utilizar en materiales de pantalla de cristal líquido, instrumentación de automoción y materiales de iluminación, materiales de decoración arquitectónica, materiales de caja de luz de publicidad y así sucesivamente.

También se puede decir que es debido al desarrollo de la industria de PMMA, empujando hacia atrás el desarrollo de la cadena de la industria de MMA. Según la encuesta, hay tres procesos principales de producción de MMA, a saber, el método de cianohidrina de acetona (método ACH), el método de carbonilación de etileno, el método de oxidación de isobutileno (método C4), y en la actualidad, los productores de China son principalmente ACH y el método C4, y no hay ninguna unidad de producción industrial para el método de carbonilación de etileno.

El método de la cianohidrina de acetona es el primer proceso industrializado de producción de MMA, que toma el ácido cianhídrico, un subproducto del acrilonitrilo, como materia prima, y genera cianohidrina de acetona bajo la acción de un catalizador alcalino (dietilamina), y la cianohidrina de acetona generada reacciona con ácido sulfúrico para generar sulfato de metacrilamida, y después se hidroliza y se esterifica con metanol para generar MMA crudo y una mezcla acuosa ácida. El MMA crudo se destila para producir productos de MMA, el metanol sin reaccionar se recupera y recicla, y el líquido residual después de la reacción entra en la sección de recuperación para recuperar bisulfato de amonio. En otras palabras, el método ACH es un proceso de producción que utiliza acetona y ácido cianhídrico como materias primas.

El método del isobutileno se denomina método C4, primero se oxida el isobutileno para hacer metacroleína, luego se oxida para hacer ácido metacrílico, y finalmente se esterifica con metanol para generar MMA. En la actualidad, las rutas C4 nacionales son todas de tres pasos, 1, isobutileno/alcohol terc-butílico en función de catalizador Mo-Bi y reacción de oxidación en fase gaseosa con aire para generar MA, la tasa de conversión de isobutileno es superior al 95%, y la selectividad de MA (fracción molar) es superior al 80%; 2, la selectividad de MA es superior al 80%; 2, la reacción de MA es superior al 80%. La reacción de oxidación de MA adopta un catalizador de fosfomolibdeno, y se añaden metales alcalinos para aumentar la estabilidad térmica, regular la actividad y aumentar la superficie del catalizador, y la tasa de conversión de MA puede alcanzar el 98% tras la reacción de oxidación en varias etapas; 3. La esterificación de MAA genera MMA, y la reacción de esterificación de MAA puede ser una reacción en fase líquida o una reacción en fase gaseosa. En otras palabras, el método C4 se basa en el isobutileno como materia prima principal.

El método de carbonilación del etileno, también conocido como método BASF, consta de los siguientes procesos: síntesis de carbonilo, reacción de hidroxil aldehído, reacción de oxidación y reacción de esterificación. En primer lugar, el etileno se carbonila con dióxido de carbono e hidrógeno para generar propionaldehído, después el propionaldehído se condensa con formaldehído bajo la condición de catálisis de ácido acético y dimetilamina para generar MAL y agua, y el MAL se oxida para generar MAAMAA Después de enfriarse, se hace reaccionar con metanol bajo la condición catalítica para generar MMA El MMA crudo tiene un rendimiento total de alrededor del 90%. En otras palabras, la principal materia prima del método de carbonilación del etileno es el etileno.

Por lo tanto, nuestro estudio de la cadena de valor del MMA debe seguir la latitud de las siguientes cadenas industriales, que son la cadena de valor de producción del método ACH, la cadena de valor de producción del método C4, la cadena de valor de producción del método PMMA y la cadena de valor de producción del método de carbonilación de etileno.

 

Cadena industrial I: Cadena de valor del MMA por el método ACH

En el proceso de producción de MMA por el método ACH, las principales materias primas son la acetona y el ácido cianhídrico, de los cuales el ácido cianhídrico se produce a través de la subproducción de acrilonitrilo, y también hay materiales auxiliares, metanol, por lo que la industria generalmente utiliza la acetona, el acrilonitrilo y el metanol como coste de cálculo de la composición de las materias primas. Se calcula el consumo unitario de 0,69 toneladas de acetona y 0,32 toneladas de acrilonitrilo, así como 0,35 toneladas de metanol, en la composición del coste del MMA por el método ACH, el coste de la acetona representa la mayor proporción, seguido del ácido cianhídrico producido por subproducto del acrilonitrilo, y el metanol representa la menor proporción.

Según la prueba de correlación de precios de la acetona, el metanol y el acrilonitrilo en los últimos tres años, se constata que la correlación del ACH MMA con la acetona es de aproximadamente el 19%, la correlación con el metanol es de aproximadamente el 57%, y la correlación según el acrilonitrilo es de aproximadamente el 18%. Se puede ver que se trata de una brecha con la cuota de costes en MMA, en el que la alta proporción de acetona para el costo de MMA, no puede reflejarse en las fluctuaciones de precios de sus fluctuaciones de precios en el precio de ACH método de MMA, mientras que las fluctuaciones de precios de metanol, el precio de MMA tienen un impacto en el precio de MMA, que es mayor que la de la acetona.

Sin embargo, la cuota de costes del metanol es sólo de alrededor del 7%, y la de la acetona, de alrededor del 26%. Para el estudio de la cadena de valor del MMA, es más importante fijarse en la evolución de los costes de la acetona.

Para la composición de costes de la acetona, las principales materias primas son el benceno puro, el propileno, de los cuales el benceno puro en la composición de costes variables de la acetona representó la mayor proporción de propileno en el segundo lugar, por lo que para las fluctuaciones de costes de la acetona, principalmente de las fluctuaciones de precios de benceno puro. Sin embargo, como la acetona es coproducida por la planta de fenol y la de cetona, el impacto del coste de la acetona depende más de la composición de costes integrada de la planta de fenol y la de fenol-cetona.

En resumen, la cadena de valor del MMA de ACH procede principalmente de las fluctuaciones del coste de la acetona y el metanol, siendo la acetona la que más repercute en el valor del MMA. La cadena de valor de la acetona se refiere más a las variaciones de costes del benceno puro, el propileno y los proyectos de integración de fenol y cetona.

Cadena industrial II: Cadena de valor del MMA método C4

Para la cadena de valor del MMA método C4, las materias primas son el isobutileno y el metanol, de los cuales el isobutileno es un producto de isobutileno de gran pureza, que procede de la producción de craqueo de MTBE. El metanol es un producto industrializado, procedente de la producción de carbón.

Según la composición de costes del C4 MMA, los costes variables son de 0,82 para el isobutileno y de 0,35 para el metanol. Con el progreso de la tecnología de producción, la industria ya ha reducido el consumo unitario a 0,8, lo que reduce en cierta medida el coste del C4 MMA. El resto son costes fijos, como los de agua, electricidad y gas, los financieros, los de tratamiento de aguas residuales y otros.

En este caso, la parte del isobutileno de gran pureza en el coste del MMA es de aproximadamente el 58%, y la parte del metanol en el coste del MMA es de aproximadamente el 6%. Se puede observar que el isobutileno es el mayor coste variable del C4 MMA, por lo que la fluctuación del precio del isobutileno tiene un gran impacto en el coste del C4 MMA.

El impacto en la cadena de valor del isobutileno de gran pureza se debe a las fluctuaciones del precio del MTBE, que consume 1,57 unidades y constituye más del 80% del coste del isobutileno de gran pureza. El coste del MTBE procede del metanol y del preéter C4, cuya composición puede vincularse a la cadena de valor de las materias primas.

Además, cabe señalar que, en la actualidad, el isobutileno de gran pureza puede producirse mediante la deshidratación del terc-butanol, y algunas empresas adoptarán el terc-butanol como base para el cálculo del coste del MMA, y el consumo unitario de terc-butanol es de 1,52. Según el cálculo del tert-butanol de 6.200 yuanes/tonelada, el tert-butanol representa alrededor del 70% de la proporción del coste del MMA, que es mayor que el del isobutileno.

Es decir, si se adopta la vinculación del precio del terc-butanol, la fluctuación de la cadena de valor del C4 MMA, la influencia del terc-butanol es más importante que la del isobuteno.

En resumen, en el C4 MMA, el peso de la influencia en la fluctuación del valor se clasifica de mayor a menor: tert-butanol, isobuteno, MTBE, metanol, petróleo crudo.

Cadena 3: Cadena de valor del MMA de carbonilación de etileno

En China no hay producción industrial de MMA de carbonilación de etileno, por lo que es imposible especular sobre el impacto de la fluctuación del valor a través de la producción industrial real. Sin embargo, basándose en el consumo unitario de etileno en la carbonilación de etileno, el etileno es el principal impacto de coste para este proceso de MMA con una composición de coste de más del 85%.

La lógica de transmisión del valor del etileno puede dividirse en la cadena del craqueo de nafta y la cadena del carbón. Craqueo de nafta para producir etileno cálculo de costes, debido a las características del dispositivo de craqueo multi-producto, el método de cálculo actual y la fórmula no es uniforme, en el que la nafta para el costo de etileno representó la mayor proporción.

Y la composición del coste del carbón al etileno, el carbón para el coste del carbón al etileno representó más del 85%, es la mayor composición del coste. Sin embargo, como el etileno es un indicador clave del nivel de la industria química de China, el precio del etileno proviene más de la fluctuación de los precios extranjeros, es decir, de la fluctuación de los precios del crudo. Por lo tanto, el coste del etileno a base de carbón de China, aunque el carbón representa la mayor proporción del coste del etileno, pero más referencia a la evolución de los precios del petróleo.

Cadena industrial 4: Cadena de valor del PMMA

El PMMA, como principal producto derivado del MMA, puede utilizarse en materiales para pantallas de cristal líquido, materiales de instalación de edificios, industria publicitaria, industria de artículos de primera necesidad, etc., que tiene una amplia gama de aplicaciones. Además, las fases posteriores del MMA también pueden producir resina, emulsión, ACR y otros campos. Entre ellos, la producción de PMMA representa más del 70% del consumo anual de MMA.
Figura 2 Diagrama de flujo de la cadena industrial del PMMA en China

Miro a la composición de la cadena de valor de acuerdo con PMMA, en el que el consumo de MMA consumo unitario es de 0,93, MMA de acuerdo con el cálculo de 13.400 yuanes / tonelada, PMMA de acuerdo con el cálculo de 15.800 yuanes / tonelada, MMA en el coste variable de PMMA representó alrededor del 79%, que es relativamente alta.

Es decir, la fluctuación del precio del MMA tiene un mayor impacto en la fluctuación del valor del PMMA, lo que supone un fuerte efecto de correlación. Según la correlación entre las dos fluctuaciones de precios en los últimos tres años, la correlación entre ambas es superior al 82%, lo que constituye un fuerte efecto de correlación. Por lo tanto, la fluctuación del precio del MMA hará que el precio del PMMA fluctúe en la misma dirección con una alta probabilidad.

Por último, me gustaría decir, debido al método ACH de MMA hay ácido cianhídrico involucrado, por la naturaleza corrosiva de los equipos y el umbral de entrada son relativamente altos, lo que lleva a que el futuro proyecto de MMA puesto en marcha, la mayoría de ellos se concentran en el método C4 del proceso de producción. Por lo tanto, el suministro de C4 MMA será cada vez más, y el coste del método C4 es más del tert-butanol, isobutileno y metanol. Por lo tanto, la investigación sobre la cadena de valor del MMA debería centrarse más en el nivel de fluctuación del coste variable de la materia prima del método C4.

¿Qué proceso de producción de MMA (metacrilato de metilo) es el más competitivo?
He visto que los diferentes procesos de producción han dado lugar a una amplia gama de costes de producción para el mismo producto químico, y han creado diferentes panoramas competitivos. Actualmente hay casi seis procesos de producción de MMA en el mercado chino, y los seis se han industrializado. En el mercado chino, la situación competitiva de los distintos procesos de MMA es muy diferente. Según la encuesta, existen varios procesos principales de producción de MMA, a saber, el método de cianohidrina de acetona (método ACH), el método de carbonilación de etileno, el método de oxidación de isobutileno (método C4), que se basan en estos tres procesos de producción, y derivados del método ACH mejorado, el método de ácido acético glacial, así como el método BASF y el método Lucite, que son principalmente representativos del proceso del nombre de la empresa, y en la actualidad, estos seis procesos de producción se han realizado en China con 10.000 toneladas y más. Los seis procesos de producción se han puesto en marcha en China con una capacidad de 10.000 toneladas o más. Cabe destacar que, en septiembre de 2022, se puso en marcha con éxito y funcionó de forma estable una planta de demostración industrial del proyecto de conversión de metanol-ácido acético en metacrilato de metilo (MMA) a base de carbón de 10.000 toneladas, investigada y desarrollada de forma independiente por el Instituto de Ingeniería de Procesos de la Academia China de Ciencias (IPE, CAS), y el producto se calificó y cumplió las normas. Esta unidad es la primera unidad de demostración industrial de metanol-ácido acético a base de carbón del mundo, que realiza la transformación de la producción nacional de metacrilato de metilo, que pasa de depender totalmente de la materia prima del petróleo a utilizar materia prima a base de carbón.

 

He observado que el cambio en el panorama competitivo también ha provocado un cambio en el entorno de la oferta y la demanda de productos de MMA, lo que ha frenado la fuerte evolución de los precios. Según la tendencia de los precios en los últimos 2 años, el precio de mercado del MMA en China ha mostrado fluctuaciones estrechas, con un precio máximo de 14.014 RMB por tonelada y un precio mínimo de alrededor de 10.000 RMB por tonelada. En agosto de 2023, el precio de mercado del MMA en China era de 11.500 RMB/tonelada. Figura 1 Gráfico del precio de referencia del MMA en China Fuente de los datos: Agencia de Noticias de Negocios El principal producto representativo de MMA aguas abajo es PMMA, y la mayoría de las empresas se basan en el desarrollo del modo de cadena de la industria de MMA-PMMA.El precio de mercado de PMMA ha mostrado una oscilación débil en los últimos 2 años, con el precio más alto en 17.560 RMB / tonelada y el precio más bajo en 14.625 RMB / tonelada. En agosto de 2023, el precio principal del mercado de PMMA en China fluctuaba en 14.600 RMB/tonelada. Cabe señalar que, como los productos nacionales de PMMA están dominados en su mayoría por grados de gama baja, el nivel de precios de los productos es inferior al del mercado importado. Figura 2 Tendencia del precio aparente del PMMA en China (unidad: yuan / tonelada) Fuente de los datos: comunidad empresarial Actualmente se reconoce en la industria que los diferentes procesos de producción de MMA determinan la competitividad de la cadena industrial MMA-PMMA.

 

He medido el coste del MMA bajo diferentes procesos en el pasado y en el presente según diferentes procesos, y he obtenido las siguientes conclusiones:
En primer lugar, el proceso de producción de MMA a base de etileno ha sido el más competitivo en los últimos 2 años sin tener en cuenta las unidades de MMA a base de ácido acético. Según mis datos estadísticos, desde 2020 hasta agosto de 2023, en la comparación de los costes de producción de MMA de diferentes procesos en China, el MMA con método de etileno tiene el coste más bajo y la competitividad más fuerte. Entre ellos, el coste teórico del MMA por el método de etileno en 2020 es de 5.530 yuanes/tonelada, y el coste medio de enero a julio de 2023 es de sólo 6.088 yuanes/tonelada. Y el proceso de producción de mayor coste es el método BASF, el coste del MMA de este método en 2020 se sitúa en 10.765 yuanes/tonelada, y el coste medio de enero a agosto de 2023 también alcanza los 11.081 yuanes/tonelada. Cabe señalar que la materia prima básica unidad de consumo de etileno método de acuerdo con: etileno 0,35, metanol 0,84, syngas 0,38. que el etileno utilizando Sinopec liquidación de etileno, syngas de acuerdo con la medición de 900 yuanes / tonelada. La esencia del método de BASF es también el método de etileno, en el que el consumo unitario de etileno es de 0,429, el consumo unitario de metanol es de 0,387, el consumo unitario de syngas es de 662 metros cúbicos. La diferencia en el consumo unitario de etileno y metanol, así como la diferencia en catalizadores y utilidades de los mismos, ha hecho que el último método de etileno sea el más competitivo en los últimos años. Basándose en la medición de costes de los distintos procesos en los últimos años, la clasificación de la competitividad de la MMA de los distintos procesos es la siguiente: Etileno > C4 > ACH mejorado > ACH > Lucite > BASF. Debido a la gran diferencia de obras públicas en los distintos procesos, se obtiene según la medición unificada de obras públicas.

 

En segundo lugar, se espera que el método de ácido acético MMA se convierta en el método de producción más competitivo. 2022 septiembre, la Academia China de Ciencias Instituto de Ingeniería de Procesos independiente de investigación y desarrollo de 10.000 toneladas de metanol a base de carbón – ácido acético metacrilato de metilo (MMA) dispositivo de demostración industrial del proyecto en Xinjiang Hami impulso exitoso, para el primer conjunto del mundo de metanol a base de carbón – ácido acético MMA dispositivo de demostración industrial. El metanol y el ácido acético se utilizan como materias primas, y los productos de MMA se obtienen mediante condensación hidroxilaldehído e hidrogenación. Según la Academia China de las Ciencias (CAS), se ha desarrollado un catalizador de condensación hidroxilaldehído de carga uniforme y poros multietapa, así como una tecnología de preparación a gran escala, que resuelve los problemas de baja selectividad y corta vida útil del catalizador. Además, se han superado tecnologías clave como la reacción-regeneración en lecho móvil simulado, consiguiendo el funcionamiento estable de la reacción de condensación de hidroxilaldehído durante un largo periodo de tiempo. Se ha desarrollado un nuevo tipo de tecnología de extracción y separación para resolver el problema de separación de sistemas azeotrópicos complejos como formaldehído-MMA-agua. Tras la introducción de la Academia China de Ciencias, la superioridad económica de este método de proceso de MMA es obvia, el proceso es limpio y ecológico, y esta ruta realiza la transformación de la producción nacional de MMA de la dependencia total de las materias primas del petróleo a las materias primas basadas en el carbón. En mi opinión, el proceso de producción tiene un avance obvio, y el proceso es más corto, la materia prima se produce a partir del carbón, y se prevé que tenga una ventaja de costes más obvia. Además, se está planificando una planta industrial a gran escala de 110.000 toneladas/año, que aportará un desarrollo mejorado a la industria china de MMA.

En tercer lugar, existen diferencias evidentes en la ponderación del impacto de los costes de los distintos procesos. en torno al 18%. La cuota de costes del metanol es sólo del 7% y la de la acetona, del 26%. Para el estudio de la cadena de valor de la MMA, es más importante observar los cambios en el coste de la acetona.Análisis de la ponderación del impacto en el coste de la MMA C4: la proporción de isobuteno de alta pureza en el coste de la MMA es de alrededor del 58%, y la proporción de metanol en el coste de la MMA es de alrededor del 6%.En la MMA C4, el isobuteno es el mayor coste variable, por lo que la fluctuación del precio del isobuteno tiene un gran impacto en el coste de la MMA C4. Análisis del peso del impacto del coste del etileno MMA: Según el consumo unitario de etileno en la carbonilación de etileno, el etileno es el principal impacto de coste para la composición del coste de MMA de este proceso de más del 85%. Sin embargo, hay que tener en cuenta que la mayor parte del etileno es producción propia de apoyo, y la liquidación interna adopta mayoritariamente la liquidación del precio de coste, por lo que el nivel de competitividad teórico del etileno no es tan bueno como el nivel de competitividad real.

En cuarto lugar, ¿qué proceso de producción de MMA será el de menor coste en el futuro? En mi opinión, bajo la premisa del estado actual de la técnica, la fluctuación de los precios de las materias primas se convertirá en un elemento clave del futuro nivel de competitividad del MMA de los distintos procesos. Las principales materias primas de estos procesos de producción son el MTBE, el metanol, la acetona, el ácido sulfúrico y el etileno, que pueden adquirirse externamente o suministrarse internamente, mientras que el gas de síntesis, el catalizador y los materiales auxiliares, el ácido cianhídrico, el hidrógeno bruto, etc., se autoabastecen por defecto y con precios invariables. La fase posterior del MTBE se basa en la mezcla de productos petrolíferos, y sus precios siguen las fluctuaciones tendenciales del mercado de productos petrolíferos refinados, que a su vez siguen las fluctuaciones próximas del precio del crudo. Bajo la premisa de unas expectativas alcistas del precio del petróleo en el futuro, el precio del MTBE también mostrará la posibilidad de subir, y se espera que la tendencia al alza sea más fuerte que la del crudo. El mercado del metanol sigue las fluctuaciones de tendencia de los precios del carbón, se espera que la oferta futura siga creciendo significativamente, pero más desarrollo del modo de cadena industrial, se espera que la tasa de autoconsumo aguas abajo siga aumentando, se espera especular con los precios del mercado de metanol de productos básicos siguen mostrando una tendencia al alza. Acetona entorno de la oferta y la demanda del mercado se deterioró, y el método de ACH de nuevos proyectos está bloqueado, las fluctuaciones de precios a largo plazo son relativamente débiles. El etileno se autoabastece en su mayor parte internamente, con una fuerte competitividad de precios. Tras una evaluación exhaustiva, creo que la competitividad de los diferentes procesos de MMA en China en el futuro, entre los que se espera que el método de etileno siga siendo fuerte, seguido por el método ACH, especialmente el método ACH de apoyo a la planta de acrilonitrilo, y el otro es el método C4 y así sucesivamente. Sin embargo, hay que tener especialmente en cuenta que el futuro desarrollo de las empresas en el modo de cadena industrial, el bajo coste de los subproductos y el modo downstream de apoyo al PMMA u otros productos químicos será la operación más competitiva de la cadena industrial del MMA.

¿Se acaba el tiempo para que las empresas químicas de alto consumo energético transformen sus tecnologías?
Según tengo entendido, justo el 4 de julio de 2023, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y otros departamentos emitieron un aviso sobre la publicación de los «Niveles de referencia de eficiencia energética y niveles de referencia en áreas clave de la industria (edición de 2023)», que aclaraba aún más el refinado de petróleo, el coque de carbón, el metanol de carbón, la olefina de carbón, el etilenglicol de carbón, carbonato sódico cáustico, carbonato sódico, carburo cálcico, etileno, paraxileno, fósforo amarillo, amoníaco sintético, fosfato monoamónico, fosfato diamónico, niveles de eficiencia energética de referencia y evaluación comparativa, y añadió el etilenglicol, la urea, el dióxido de titanio, el cloruro de polivinilo, el ácido tereftálico purificado y los neumáticos radiales en los niveles de eficiencia energética de referencia y evaluación comparativa.
Desde el NDRC publicó la versión 2023 de los requisitos de nivel de eficiencia energética, para una mayor aclaración de la industria química, en principio, debe ser completado a finales de 2025 la transformación técnica o eliminación gradual; y para la nueva industria química, en principio, debe ser completado a finales de 2026 la transformación técnica o eliminación gradual. Es decir, a fecha de publicación, el tiempo real que queda para la transformación tecnológica de las empresas químicas es de 2-3 años.

En mi opinión, «Niveles de Referencia de Eficiencia Energética y Niveles de Referencia para Áreas Clave de la Industria (Edición 2023)» es una reiteración del contenido que sigue a «Niveles de Referencia de Eficiencia Energética y Niveles de Referencia para Áreas Clave de las Industrias de Alto Consumo de Energía (Edición 2021)», y una mayor clarificación del alcance de las industrias actualmente limitadas. El «Nivel de Eficiencia Energética Edición 2023» es un importante documento de restricciones políticas para que la industria química china lleve a cabo la transformación tecnológica, la modernización industrial y la reducción del consumo de energía, lo cual es de gran importancia para el desarrollo sostenible de la industria química china en términos de período de producción, así como para la mejora de su competitividad en el mercado global y la integración de la capacidad de producción atrasada en el país.

Figura 1 El NDRC publicó «Niveles de referencia de eficiencia energética y niveles de referencia en áreas clave de la industria (edición de 2023)».

Este último requisito político de «Nivel de Eficiencia Energética Edición 2023» tendrá los siguientes impactos en la industria química de China:

En primer lugar, el alcance de los requisitos del índice de eficiencia energética para las empresas químicas chinas se está ampliando gradualmente, y la industria química es una importante dirección de reforma para el ahorro de energía y la reducción de carbono de China en el futuro. De acuerdo con la versión de 2023 de los requisitos de nivel de eficiencia energética, para la industria química, hay seis nuevas subindustrias, la industria química actualmente incluye refinación de petróleo, coque de carbón, metanol de carbón, olefinas de carbón, etilenglicol de carbón, sosa cáustica, ceniza de sosa, carburo de calcio, etileno, paraxileno, fósforo amarillo, amoníaco sintético, fosfato monoamónico, fosfato diamónico, etilenglicol, urea, dióxido de titanio, PVC, ácido tereftálico purificado y neumáticos radiales.

Por lo tanto, las limitaciones del índice de eficiencia energética para la industria química han incluido básicamente la mayor parte del ámbito de la industria, estas industrias químicas, pertenecientes al ámbito de la industria química a granel, se han desarrollado en China durante mucho tiempo, y las instalaciones más antiguas representan una mayor proporción de la industria, por lo que el nivel de eficiencia energética es menor. La reafirmación y adición del ámbito de la industria química supone también una mayor ordenación de la industria química, lo que contribuirá a mejorar el nivel de eficiencia energética de la industria química.
En segundo lugar, no hay muchas industrias químicas con bajos niveles de eficiencia energética que no estén incluidas en el ámbito de las limitaciones. Según el peinado de la cadena de la industria química, encontré que la industria química no está incluida en el ámbito de las limitaciones, como la industria de poliolefinas, la industria de producción de productos químicos básicos, los materiales poliméricos y las industrias relacionadas, la fibra de carbono y las industrias relacionadas, la industria del poliéster, la industria del poliuretano, la industria farmacéutica y de productos intermedios de pesticidas, los colorantes y las industrias relacionadas, la industria química del fósforo, otras industrias, la industria química del flúor y el uso integral de hidrocarburos ligeros, etc. Estas industrias, por un lado, se encuentran en el centro de la industria química de China.
Estas industrias, por un lado, se encuentran en la etapa inicial del desarrollo de la industria química de China, la escala propia de China es pequeña, la influencia y la competitividad de la industria es débil, como el poliuretano, la industria química del flúor, los productos farmacéuticos intermedios, la industria de fibra de carbono y materiales poliméricos, etc, El desarrollo social y la modernización industrial de China siguen necesitando el apoyo de estos productos relacionados con la industria química, por lo que la actitud actual de China hacia este tipo de industria es principalmente de apoyo y fomento; Por otro lado, algunas industrias tienen varios tipos y modos de producción, y es imposible ponerse de acuerdo sobre el nivel de eficiencia energética de la producción según un determinado tipo, lo que es gravemente injusto para algunas empresas, como los productos intermedios farmacéuticos y pesticidas, la industria química del flúor y la industria de materiales poliméricos.

En tercer lugar, las empresas que no puedan lograr la reducción de la eficiencia energética mediante la transformación tecnológica se enfrentarán a la eliminación. Las «áreas industriales clave del nivel de referencia de eficiencia energética y del nivel de referencia (edición 2023)» también estipulan claramente que, en principio, deben completar a finales de 2025 la transformación técnica, o serán eliminadas.
Y la política también estipula claramente el mecanismo de salida, es decir, «para la eficiencia energética por debajo del nivel de referencia de la reserva de proyectos, las localidades deben ser claras transformación y mejora y la eliminación del límite de tiempo, el desarrollo de la transformación anual y el plan de eliminación, guiar a las empresas para llevar a cabo el ahorro de energía y reducción de carbono de una manera ordenada para llevar a cabo la transformación tecnológica o la eliminación de la retirada del límite de tiempo será la transformación y mejora de la eficiencia energética por encima del nivel de referencia, para los proyectos que no pueden ser transformados en la fecha prevista para completar la eliminación de «. eliminación gradual».

Del ámbito de la industria química estipulado actualmente, entre ellas, hay empresas con niveles de eficiencia energética por debajo del estándar en refino de petróleo, coque de carbón, metanol de carbón, un pequeño número de olefinas de carbón, sosa cáustica, ceniza de sosa, carburo de calcio, fósforo amarillo, amoníaco sintético, etc., y algunas de estas industrias representan una gran proporción de las empresas con niveles de eficiencia energética por debajo del estándar, como refinerías locales de pequeño tamaño, coque de carbón y algunas de las empresas de la industria química de la sal. He observado que estos líderes industriales y empresas poderosas están elaborando activamente programas y medidas de transformación tecnológica, mientras que las pequeñas empresas pueden haber aceptado la realidad de ser eliminadas.
En cuarto lugar, favorece la eliminación de la capacidad de producción obsoleta de la industria química china, lo que elevará la expectativa y el objetivo de desarrollo del «pico del carbono». Bajo la orientación del objetivo general de alcanzar el pico de carbono en 2030, la industria química de China, como tercera industria en términos de emisiones de carbono, está obligada a someterse a las fuertes restricciones políticas del objetivo del pico de carbono, de las cuales la eliminación de la capacidad de producción obsoleta es el principal método de control.

En las «Directrices sobre el pico del carbono», se estipula claramente que la capacidad de refinado de petróleo de China debe controlarse en 1.000 millones de toneladas y, en consecuencia, la cantidad total de la industria de refinado de petróleo de China se controla bajo la premisa de que también se controlará la cantidad total de productos de refinado de petróleo y materias primas químicas básicas. Con y áreas clave industriales del nivel de referencia de eficiencia energética y el nivel de referencia (versión 2023), «Petróleo y Química» XIV Plan Quinquenal «Directrices de Desarrollo y Visión 2035», «eliminación limitada de los procesos de producción atrasados y equipos generadores de residuos sólidos industriales que contaminan gravemente el medio ambiente directorio», «ahorro de energía de la industria, la reducción de carbono, la transformación y mejora de la Guía de Implementación 2022 Edición» y muchos otros documentos de política complementan e impulsan entre sí.

Bajo la influencia de tales políticas, espero que en los próximos 2-3 años, la industria química de China marcará el comienzo de una amplia ola de eliminación, las pequeñas y microempresas se han retirado, la capacidad de producción atrasada se ha purgado, y la competitividad general de las empresas aumentó rápidamente. Por lo tanto, si las empresas químicas quieren un desarrollo sostenible a largo plazo, la única manera es lograr la eficiencia energética y la reducción de las emisiones de carbono a través de la transformación tecnológica.

¿Por qué todo el mundo está instalando unidades de BDO?
Según mis observaciones, hasta ahora la escala de la planta de BDO de China es de 2,85 millones de toneladas/año, el escenario de la industria es alto y la tasa general de puesta en marcha es buena. Sin embargo, según las estadísticas, la escala de la construcción propuesta en los próximos cinco años supera los 1,85 millones de toneladas, es decir, el futuro de la industria china de BDO logrará duplicar el crecimiento de la capacidad de producción.

Según las estadísticas del proyecto de BDO propuesto, el proyecto de materias primas propias representó alrededor del 71%, las materias primas compradas representaron alrededor del 29% del proyecto. Y los proyectos de método de carburo de calcio representaban alrededor del 83%, el método de gas natural representaba alrededor del 17%. Entre ellos, la proporción de proyectos con correspondencia es de alrededor del 71%, mientras que la proporción de proyectos sin correspondencia es de alrededor del 29%.

En primer lugar, el BDO es una importante materia prima química básica, ¡puede ampliar la cadena de la industria es numerosa!

El BDO es una materia prima importante para el desarrollo del mercado químico de China, pero también la extensión de la cadena de la industria química del petróleo crudo de China está bloqueada, el desarrollo de la política de la industria química del carbón está restringido, puede valer la pena estudiar y desarrollar una dirección importante, es el foco de atención de la industria. Según mi investigación, el actual proceso de producción de BDO en el mercado chino incluye principalmente los cuatro siguientes: Primero, método Reppe con formaldehído y acetileno (gas carburo de calcio) como materias primas; Segundo, método de acetoxilación de butadieno con butadieno y ácido acético como materias primas; Tercero, método de óxido de propileno con óxido de propileno/alcohol acrílico como materias primas; Cuarto, método de n-butano / anhídrido maleico con n-butano / anhídrido maleico como materias primas. Entre ellas, la tercera y cuarta rutas de proceso se denominan óxido de propileno, alcohol acrílico, n-butano y anhídrido maleico, respectivamente, en función de las materias primas iniciales.

Como importante materia prima química básica, el BDO tiene una amplia gama de aplicaciones posteriores. Según mi investigación, en la actualidad el BDO se desarrolla principalmente hacia la cadena industrial THF-PTMEG, en la que el PTMEG puede utilizarse como spandex, lodo de PU, TPEE, poliuretano al agua y otros productos, como TPU, cuero sintético, ropa y campos textiles, todos los cuales tienen el BDO como materia prima para la producción de productos químicos en la figura.
Otra dirección que se puede ampliar es PBAT y PBS, como un importante representante de los plásticos biodegradables, de los cuales PBAT es un tipo importante de desarrollo en el campo de los plásticos biodegradables en China, y es también el tipo con la mayor escala de producción, y la corriente descendente se puede utilizar como la producción de productos de plástico desechables y así sucesivamente. Además, puede extenderse al PBT y a otros plásticos de ingeniería, como la modificación del PBT, las fibras cortas, etc., que se utilizan ampliamente en el campo de las piezas de automóvil, el procesamiento de ropa, etc.

BDO se puede utilizar como materia prima para la producción de GBL, aguas abajo se puede utilizar como la producción de NMP y NVP, de los cuales NMP se utiliza en materiales auxiliares de la batería de litio, mientras que NVP puede producir PVP, aguas abajo como dispersante precursor de la batería de litio y materiales de protección del medio ambiente en el aditivo, la aplicación es muy amplia.

También se debe a la amplia gama de aplicaciones aguas abajo de BDO, que proporciona a las empresas químicas una serie de direcciones alternativas, y se ha convertido en una razón importante para el alto grado de atención de las empresas. Creo que con el progreso de la tecnología química, la dirección extensible aguas abajo del BDO seguirá ampliándose.

Segundo, impulso de la política de plásticos degradables

En mi opinión, el motivo de la gran preocupación de BDO son los atributos de los plásticos degradables aguas abajo. De acuerdo con lo anterior se puede ver, con BDO como materia prima aguas abajo puede producir plásticos degradables PBAT y PBS, de los cuales PBAT es la industria de plásticos degradables para ser las mayores variedades en la escala del futuro para estar en la escala será de más de 10 millones de toneladas / año, las otras variedades de plásticos, el futuro para estar en la tasa de crecimiento de la industria de más del 30%.

El 19 de enero de 2020, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y el Ministerio de Ecología y Medio Ambiente anunciaron las «Opiniones sobre el fortalecimiento adicional del control de la contaminación por plásticos»: «Para finales de 2020, China tomará la iniciativa en la prohibición y restricción de la producción, venta y uso de algunos productos de plástico en algunas áreas y campos, y para finales de 2020, el consumo de productos de plástico desechables se reducirá significativamente, y se promoverán sustitutos.»

En julio de 2020, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (CNDR), el Ministerio de Ecología y Medio Ambiente y otros nueve departamentos emitieron conjuntamente la «Notificación sobre la promoción sólida del control de la contaminación por plásticos», que deja claro que a partir del 1 de enero de 2021 se prohibirá el uso de bolsas de plástico no degradables en centros comerciales supermercados, farmacias, librerías y otros locales en zonas urbanizadas de municipios directamente dependientes del Gobierno central, capitales de provincia y ciudades con planes de estado único, así como en servicios de restauración envasados para llevar y en todo tipo de actividades de exposición, pero prohíbe temporalmente incluso las bolsas enrolladas, las bolsas de conservación y las bolsas de basura. Esto también se conoce en el sector como el desembarco de la restricción de plásticos más estricta de la historia. Posteriormente, Shandong, Henan, Sichuan, Shaanxi, Hainan, Hubei y otras provincias introdujeron el programa de aplicación de control de la contaminación plástica para acelerar el trabajo de control de la contaminación plástica.

Posteriormente, todas las partes del país han introducido la correspondiente «restricción de plástico», afectado por esto, los plásticos degradables en 2020 «caliente» para arriba, muchas empresas se centran en la industria PBAT, nueva y propuesta de capacidad de producción está surgiendo tendencia. Según las estadísticas incompletas, los próximos cinco años, la nueva capacidad de producción nacional PBAT será más de diez millones de toneladas, lo que también aumentará la atención a la materia prima BDO.

En tercer lugar, la tendencia de la extensión de la cadena de la industria química de carburo de calcio y gas natural

En mi opinión, la razón por la que la industria está prestando gran atención al BDO, además de su amplia gama de aplicaciones aguas abajo y las propiedades de los plásticos degradables, también están sus razones de carburo de calcio y gas natural químico.

El carburo de calcio es una importante materia prima química inorgánica, es una importante fuente de carbono en el suplemento de producción química, se utiliza principalmente en la producción de PVC, seguido de acetato de vinilo y otros productos químicos de producción, etc, BDO es sólo uno de los carburo de calcio como materia prima de producción química. A partir de los resultados actuales de desarrollo del mercado, la industria del PVC se encuentra básicamente en un superávit del statu quo, el acetato de vinilo ha presentado una grave situación de superávit, el auge del mercado de otros productos químicos en general, lo que pone de relieve las características de alto grado de prosperidad de la cadena de la industria de BDO.
Por lo tanto, si la producción de productos químicos con carburo de calcio como materia prima, la cadena de la industria BDO es su dirección importante consideración.

Para la industria química del gas natural, en la actualidad el gas natural se aplica principalmente como combustible, en el que tiene un papel insustituible en la complementación de la fuente de calor civil e industrial. A medida que el suministro de gas natural sigue aumentando, los atributos del gas natural basados en salvaguardar el uso civil se han ido relajando sucesivamente a algunas aplicaciones de materia prima industrial, dando lugar así al desarrollo de la industria química del gas natural.

La producción química de gas natural puede utilizarse como producción de amoníaco, metanol, hidrógeno, acetileno, ácido cianhídrico y negro de humo. Entre ellos, el amoníaco sintético se encuentra ya en una situación de grave excedente, y aunque el hidrógeno está en línea con la tendencia de desarrollo de la energía del hidrógeno, sus características no transportables se suman a sus enormes limitaciones de desarrollo. Y las características del ácido cianhídrico es altamente tóxico, lo que resulta en la producción de gas natural como materia prima no se puede utilizar. Por lo tanto, si la elección de la industria química de gas natural, que el acetileno a BDO método de producción, se convierte en importante, valioso y factible considerar la dirección, lo que llevó al desarrollo de la producción de gas natural BDO industria química.

En conclusión, me gustaría decir que la razón por la BDO ha sido ampliamente notado es que es una etapa característica del desarrollo de la industria química y una señal importante del cambio en la política química. La producción química del futuro se centrará más en los métodos de producción de bajo carbono, bajo consumo de energía y alto valor añadido, el BDO es sólo uno de los productos principales, como el metano, etano, propano y butano desarrollo de la cadena de la industria química, y el amoníaco como materia prima para la producción de productos químicos de amina de gama alta, o se convertirá en una dirección importante en el futuro, se recomienda que prestemos mucha atención.

¿Cuánto varía el coste de fabricación de BDO de un proceso a otro?
Veo que con la profundización del desarrollo de la industria química china, la mejora del nivel de la tecnología química, así como el cambio en los requisitos políticos de la industria química, han provocado el desarrollo de una serie de mercados químicos, como la viabilidad de la producción de productos provocada por diferentes procesos de producción. También se debe a los diferentes procesos de producción, lo que ha provocado un cambio significativo en el entorno competitivo del mercado.

El BDO es un importante producto de materia prima para el desarrollo del mercado químico chino, y es también una importante dirección que puede merecer la pena estudiar y desarrollar tras los actuales obstáculos a la ampliación de la cadena de la industria química del petróleo crudo de China y las restricciones a la política de desarrollo de la industria química del carbón, que es el centro de atención de la industria en la actualidad. Según mi investigación, el actual proceso de producción de BDO en el mercado chino incluye principalmente los cuatro siguientes:
I. Método Reppe con formaldehído y acetileno (gas carburo de calcio) como materias primas;
II. Método de acetoxilación de butadieno con butadieno y ácido acético como materias primas;
iii. Método del óxido de propileno con óxido de propileno/alcohol acrílico como materias primas;
iv. Método del n-butano/anhídrido ftálico con n-butano/anhídrido ftálico como materia prima.
Entre ellas, la tercera y cuarta rutas de proceso se denominan óxido de propileno, alcohol de propileno, n-butano y anhídrido maleico, respectivamente, en función de la materia prima inicial.

En mi opinión, el BDO de gas natural tiene un bajo coste de inversión y un proceso de producción limpio, pero la aplicación del gas natural en la producción química en China es limitada, por lo que la ampliación de la industria del BDO de gas natural crece lentamente. Por otro lado, el método del carburo cálcico, debido al bajo precio de la materia prima del carburo cálcico, hace que el coste de producción del BDO no sea elevado, la competitividad en el mercado es evidente. El método del anhídrido maleico se basa en la tendencia de desarrollo de la «conversión del petróleo» en la industria de refinado de petróleo de China, en la que la ampliación de la cadena de la industria del n-butano subproductos de las unidades de alquilación es una importante dirección de preocupación para las refinerías de petróleo, y es también una tendencia importante en el crecimiento de la escala de la industria actual de BDO. Como los precios de las materias primas pertenecen a diferentes entornos de mercado, la fluctuación de su situación hay una brecha significativa entre los diferentes procesos de producción de BDO diferencia de costos es qué tan grande.
En primer lugar, el método de carburo de calcio BDO sigue siendo el método de producción más competitivo.

Según mi observación, el proceso de producción de BDO de China, el método de carburo de calcio sigue siendo el método de producción más competitivo. Según los datos de la comunidad empresarial, el precio principal del carburo de calcio en el noroeste de China es de 3.900 yuanes/tonelada, mientras que el precio de mercado del metanol es de 2.640 yuanes/tonelada. Según el cálculo del coste del BDO por el método del carburo de calcio, el coste del BDO por el método del carburo de calcio en China es de unos 10.374 yuanes/tonelada, que es el coste más bajo entre los diferentes métodos de producción comparados. Cabe señalar que el precio del BDO por el método del carburo de calcio es el precio del carburo de calcio en el noroeste de China, por lo que se mide el coste de la producción de BDO en el noroeste de China por el método del carburo de calcio. Las fases posteriores del BDO producen otros productos químicos a nivel local, por lo que la competitividad del mercado del BDO requiere una evaluación exhaustiva de las fases posteriores de la cadena industrial hasta el nivel de competitividad del mercado de consumo de destino. Además, existen grandes diferencias en el precio del carburo de calcio en Xinjiang, Mongolia Interior y Shaanxi, por lo que seguramente habrá diferencias en el BDO producido por el precio del carburo de calcio en las distintas regiones. Además de las unidades de producción de BDO de carburo cálcico propio y carburo cálcico comprado, el coste del BDO también presenta una gran diferencia. La comparación exhaustiva revela que el BDO producido por el propio carburo de calcio de Shaanxi tiene el coste más bajo y la competitividad más evidente. El método de producción de BDO de carburo de calcio es el método de producción extendido más temprano y también el método de producción más competitivo en la actualidad. Sin embargo, debido a los requisitos nacionales para la limitación de la extracción de carburo de calcio, así como las características de alto consumo de energía del proceso de producción de carburo de calcio, puede convertirse en el mayor obstáculo para limitar su producción de carburo de calcio BDO en el futuro. Espero que la nueva escala de carburo de calcio BDO será limitada en el futuro, y la competitividad seguirá existiendo durante mucho tiempo.

En segundo lugar, el método de gas natural BDO hay diferencias regionales muy evidentes según mi observación, el proceso de producción de BDO de China, el gas natural como materia prima de producción de BDO hay diferencias regionales evidentes, de los cuales el gas natural propio BDO dispositivo de competitividad es el más alto, seguido por el gas natural industrial comprado dispositivo de competitividad es el peor. Según los datos de la Oficina Nacional de Estadística, el precio del gas natural industrial en China Oriental es de 4,3 yuanes / metro cúbico, según las estadísticas empresariales, el precio de mercado del hidrógeno en China Oriental es de 2,5 yuanes / metro cúbico. De acuerdo con estos dos precios, el método de gas natural BDO costes de producción en 14.180 yuanes / tonelada, perteneciente a las estadísticas a los tres métodos de producción diferentes en el costo más alto de los métodos de producción. Sin embargo, cabe señalar que en el método de gas natural de China BDO, el coste del gas natural representa alrededor del 79% del coste total de BDO, que es la mayor cuota de costes. Por tanto, el precio del gas natural tiene una enorme repercusión en el coste de la BDO. Y el gas natural, como materia prima para la producción química, presenta una enorme diferencia de precio en las distintas regiones. Según mi estudio, el precio del gas natural industrial en el mercado del Noroeste oscila entre 1,5 RMB/m3 y 4,5 RMB/m3. Si se mide el precio más bajo de 1,5 RMB/m3, el coste del BDO es de sólo 6.900 RMB/tonelada, que es el tipo de producción de menor coste entre los tres métodos estadísticos. Y si se mide a 2,5 $/m3, el coste del BDO es de sólo 9.500 $/tonelada, que también está entre los tipos de producción más bajos. Así que creo que si se utiliza el gas natural como materia prima para producir BDO, si se quiere obtener suficiente competitividad en el mercado, como utilizar el precio más bajo del gas natural. Así que el precio del gas natural se convierte en la clave de la viabilidad de la producción de BDO por el método del gas natural. El método de gas natural método de producción de BDO pertenece a la baja emisión de carbono, el método de producción de baja energía, es una dirección importante después de la reducción del umbral de la política de producción de productos químicos de gas natural, sino también la industria actual está preocupado por el enfoque del producto.

En tercer lugar, el anhídrido maleico BDO competitividad es relativamente débil de acuerdo a mi observación, el proceso de producción de BDO de China, BDO producido a partir de anhídrido maleico como materia prima, su competitividad es relativamente débil. De acuerdo con la comunidad empresarial del mercado de anhídrido maleico precio medio anual de 8780 yuanes / tonelada, el costo de anhídrido maleico BDO es de aproximadamente 13959 yuanes / tonelada, perteneciente a los tres tipos de proceso de producción, el costo de tipo de producción es relativamente alta. El método de anhídrido maleico BDO utiliza anhídrido maleico como materia prima, en el que el anhídrido maleico proviene de la producción del método de n-butano y la producción del método de benceno cocido. El método de n-butano es el método de producción principal de productos de anhídrido maleico en la actualidad, y también es un camino importante para resolver el problema de la conversión de petróleo de las empresas de refinación en la actualidad. El n-butano en el método de n-butano es la clave para resolver los subproductos del dispositivo de alquilación, y también determina el coste del anhídrido maleico. Si el método de anhídrido maleico BDO productos utilizando el refinado en la alquilación subproducto de n-butano como materia prima de partida la producción, que el método de anhídrido maleico BDO costo se espera que se reduzca en otros 300 yuanes / tonelada más o menos, es decir, para llegar a 13.295 yuanes / tonelada. Sin embargo, en comparación con otros métodos de producción, el coste del anhídrido maleico BDO sigue siendo alto y su competitividad es débil. Además, he observado que el futuro método de n-butano de anhídrido maleico es la forma principal de añadir nuevo tamaño de la planta, el futuro propuesto en la construcción de un gran número de proyectos aumentará la especulación sobre n-butano, lo que resulta en el precio de n-butano desviado de la línea principal del valor de mercado de GLP, que debilitó aún más la competitividad del método de anhídrido maleico de BDO en el mercado. Por último, me gustaría decir, BDO es un eslabón clave en el desarrollo de la química fina y la industria de plásticos degradables, es una materia prima básica clave. la producción de productos de BDO, para la extensión de la cadena industrial y el desarrollo de la tasa de refinamiento tiene un papel muy importante. En el futuro, el método de carburo de calcio seguirá siendo el método de producción más competitivo, pero la política de restricción y liberalización de la industria química del gas natural también se convertirá en una fuerza importante para impulsar el desarrollo y la modernización de la industria.