¿Cómo elegir los pigmentos para los revestimientos a partir de los siete indicadores de rendimiento de los pigmentos?
Hay muchos pigmentos diferentes para los revestimientos, ¿cómo se elige un pigmento concreto para un revestimiento? He aquí siete indicadores de rendimiento de los pigmentos de los que hay que hablar.
Uno, el color del pigmento.
El color de un pigmento es el resultado de la absorción selectiva de diferentes longitudes de onda de la luz visible, y también se ve afectado por las propiedades físicas de la forma cristalina, el tamaño de las partículas y las propiedades de dispersión. El color del pigmento también se ve afectado por la luz que se irradia sobre él, por ejemplo, en la oscuridad, el pigmento no muestra ningún color, el color en la luz fuerte es más brillante que en la luz oscura, el mismo pigmento bajo diferentes fuentes de luz (como la luz solar, la luz incandescente, la fluorescencia, etc.) también puede mostrar diferentes colores.
En segundo lugar, el poder de coloración.
El poder colorante de un pigmento se refiere a la capacidad de un pigmento de aparecer en matices de color cuando se mezcla con otro pigmento. Cuanto más fuerte sea el poder colorante, menor será la cantidad de pasta de color, menor será el grado de resistencia al agua de la pintura de pasta de color y menor será el impacto del rendimiento de la película. Para un mismo color, la calidad de los productos de los distintos fabricantes puede variar mucho. La fuerza del poder colorante del pigmento no sólo depende de su naturaleza, sino también de su grado de dispersión. Cuanto mayor sea la dispersión del pigmento, mayor será el poder colorante.
Poder de cobertura.
El pigmento de la película de recubrimiento puede cubrir la superficie del objeto a recubrir, de modo que el sustrato ya no está cubierto por la película de recubrimiento y la capacidad de revelar. La fuerza del poder de cobertura del pigmento depende principalmente del índice de refracción, la capacidad de absorción de la luz, la estructura cristalina y el grado de dispersión y otros factores, también depende de su capacidad de absorción de la luz irradiada en la superficie del revestimiento. El negro de humo, por ejemplo, absorbe toda la luz que incide sobre él y, por tanto, tiene un poder de ocultación muy elevado. Los pigmentos de color opaco también dependen de su absorción selectiva de la luz.
Cuando el pigmento se dispersa uniformemente en el material base, el tamaño de las partículas es menor y la superficie específica aumenta, lo que incrementa el poder cubriente. Sin embargo, si el tamaño de la partícula del pigmento es igual a la mitad de la longitud de onda de la luz, la luz pasará a través de la partícula sin refracción y la partícula será transparente.
Cuanto mayor sea la cristalinidad del pigmento, mayor será su poder de ocultación. El poder cubriente de un pigmento mezclado no puede calcularse como una regla aditiva basada en el poder cubriente de los componentes de la mezcla, de hecho, el poder cubriente de la mayoría de los pigmentos mezclados es mayor que el valor calculado. Por lo tanto, mezclar los pigmentos y las cargas en las proporciones adecuadas no afectará a su poder de cobertura y ayudará a reducir los costes. Si el poder de cubrición de la pintura es alto, la superficie a pintar será alta y el coste del proyecto será bajo.
En cuarto lugar, la dispersabilidad y la adaptabilidad.
La dispersabilidad del pigmento se refiere a la facilidad de dispersión de las partículas del pigmento en el material base de la pintura y su dispersión, que se ve afectada por el rendimiento del pigmento, el método de preparación, el tamaño de las partículas y su distribución y otros factores. La dispersión del pigmento tiene una influencia evidente en el poder de cobertura y de coloración del pigmento, así como en las propiedades físicas y químicas de la película de recubrimiento.
El problema de la adaptabilidad de los pigmentos, que es especialmente importante para los revestimientos arquitectónicos en emulsión. Debido a los diferentes tipos de pigmentos, éstos muestran un cierto grado de variación en su acción, y esta tendencia es aún más pronunciada en el caso de los pigmentos orgánicos. Si los pigmentos están mal dispersos en la pintura y mal adaptados a la misma, la pintura tendrá el potencial de flocular o incluso desvanecerse.
V. Resistencia a la luz Resistencia a la intemperie.
Los pigmentos cambian de color en distintos grados bajo la acción de la luz. El color del pigmento se oscurecerá gradualmente bajo la luz del sol durante mucho tiempo, y algunos de los pigmentos se calcinarán bajo la acción de la luz ultravioleta del sol. Las pinturas de exterior deben estar hechas con pigmentos con buena resistencia a la luz y a la intemperie, generalmente con una resistencia a la luz superior a 7 u 8, siendo 8 la mejor, y una resistencia a la intemperie superior a 4 u 5, siendo 5 la mejor. Los absorbentes de rayos UV, los estabilizadores de la luz y otros aditivos pueden mejorar hasta cierto punto la resistencia a la intemperie de algunos pigmentos orgánicos.
Sexto, la finura.
La finura de la pasta de color no es cuanto más fina mejor, porque al igual que el azul de ftalocianina, el pigmento verde de ftalocianina en sí mismo es un pigmento de molécula pequeña, la finura es demasiado pequeña, la diferencia de tamaño de las partículas es grande, la dispersión es pobre, y la compatibilidad de la pintura no es buena, los costes de mezcla de color aumentan, y también conducen a la flor de pelo de color flotante.
Siete, resistencia al ácido y al álcali.
La resistencia al ácido y al álcali del pigmento es también un importante indicador de rendimiento para su uso en revestimientos arquitectónicos. Algunos pigmentos no son resistentes a los ácidos y álcalis, por lo que no pueden utilizarse en pinturas ácidas o alcalinas, y las pinturas fabricadas no son adecuadas para entornos ácidos o alcalinos.
misma gama
Product name | CAS NO. | Chemical name |
TPO | 75980-60-8 | Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide |
TPO-L | 84434-11-7 | Ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate |
819 | 162881-26-7 | Phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide |
ITX | 5495-84-1 | 2-Isopropylthioxanthone |
DETX | 82799-44-8 | 2,4-Diethyl-9H-thioxanthen-9-one |
BDK | 24650-42-8 | 2,2-Dimethoxy-2-phenylacetophenone |
907 | 71868-10-5 | 2-Methyl-4′-(methylthio)-2-morpholinopropiophenone |
184 | 947-19-3 | 1-Hydroxycyclohexyl phenyl ketone |
MBF | 15206-55-0 | Methyl benzoylformate |
150 | 163702-01-0 | Benzene, (1-methylethenyl)-, homopolymer, |
ar-(2-hydroxy-2-methyl-1-oxopropyl) derivs | ||
160 | 71868-15-0 | Difunctional alpha hydroxy ketone |
1173 | 7473-98-5 | 2-Hydroxy-2-methylpropiophenone |
EMK | 90-93-7 | 4,4′-Bis(diethylamino) benzophenone |
PBZ | 2128-93-0 | 4-Benzoylbiphenyl |
OMBB/MBB | 606-28-0 | Methyl 2-benzoylbenzoate |
784 | 125051-32-3 | BIS(2,6-DIFLUORO-3-(1-HYDROPYRROL-1-YL)PHENYL)TITANOCENE |
BP | 119-61-9 | Benzophenone |
754 | 211510-16-6 | Benzeneacetic acid, alpha-oxo-, Oxydi-2,1-ethanediyl ester |
CBP | 134-85-0 | 4-Chlorobenzophenone |
MBP | 134-84-9 | 4-Methylbenzophenone |
EHA | 21245-02-3 | 2-Ethylhexyl 4-dimethylaminobenzoate |
DMB | 2208-05-1 | 2-(Dimethylamino)ethyl benzoate |
EDB | 10287-53-3 | Ethyl 4-dimethylaminobenzoate |
250 | 344562-80-7 | (4-Methylphenyl) [4-(2-methylpropyl)phenyl] iodoniumhexafluorophosphate |
369 | 119313-12-1 | 2-Benzyl-2-(dimethylamino)-4′-morpholinobutyrophenone |
379 | 119344-86-4 | 1-Butanone, 2-(dimethylamino)-2-(4-methylphenyl)methyl-1-4-(4-morpholinyl)phenyl- |
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