¿Cómo resolver el problema del curado incompleto de las lacas UV?
La tecnología de lacado UV se ha convertido en el pilar de los revestimientos ecológicos por su respeto al medio ambiente, su eficacia y su gran dureza, e inevitablemente está siendo aceptada en una gama cada vez más amplia de aplicaciones. La gama de sustratos a los que puede aplicarse ha evolucionado desde la madera y el papel en sus inicios hasta los plásticos, el metal, la cerámica, el vidrio y otros ámbitos.
Principios y características del curado UV
curado UV (curado UV), se refiere a la fuerte irradiación de luz ultravioleta, el sistema de sustancias fotosensibles en la reacción química para producir fragmentos activos, desencadenando el sistema de monómero activo o polimerización zwitterionic, reticulación, de modo que el sistema de la capa líquida al instante en un recubrimiento de revestimiento sólido onlinecoatingol.com. proceso de curado es un proceso de reacción fotoquímica, es decir, bajo la acción de la energía de la luz ultravioleta, prepolímero En un período muy corto de tiempo curado en una película, la luz UV, además de causar la superficie del material a curar, más penetración en la tinta líquida UV-curable, y estimular el curado posterior de la tinta de profundidad; en comparación con la tinta tradicional, UV-curable polimerización de tinta y secado más a fondo, sin ningún tipo de evaporación o contaminantes a base de disolventes, 100% de curado. tecnología de curado UV se ha desarrollado rápidamente en el mundo, y rápidamente en electrónica, impresión, construcción, decoración, medicina, maquinaria, química y automoción para promover su aplicación.
La tecnología de curado UV se utiliza ampliamente debido principalmente a sus ventajas únicas: se cura rápidamente, atendiendo a las necesidades de la producción automatizada moderna; libre de contaminación, en línea con la dirección de desarrollo de recubrimientos y tintas modernas; película de recubrimiento de alta calidad, alta dureza, resistencia al rayado, resistencia a la corrosión y otras ventajas y mucha atención.
A continuación analizamos el impacto del curado por luz UV incompleto en seis factores
1, la energía de la luz ultravioleta.
(1). La energía de la luz UV es insuficiente, generalmente porque la densidad de potencia de producción de la lámpara uv es demasiado pequeña, o con los parámetros del transformador no coinciden, lo que provoca un curado incompleto.
(2). Los revestimientos UV en el fotoiniciador no es suficiente, no puede absorber la energía UV razonable, lo que resulta en un curado incompleto.
(2).La temperatura en el interior del horno UV es demasiado baja.
UV horno debido al ventilador centrífugo volumen de aire es demasiado grande, o el papel de la refrigeración por agua excesiva, la situación de bloqueo de oxígeno es demasiado fuerte, lo que resulta en la lámpara UV temperatura de la superficie es demasiado baja, no puede funcionar correctamente, lo que resulta en UV recubrimiento no está completamente curado.
3, la distancia de la lámpara de fotopolimerización.
Lámpara UV y el reflector y la distancia entre la superficie del objeto iluminado en 7 ~ 8cm cuando la energía UV más fuerte, pero de acuerdo a los diferentes sustratos de curado, la distancia general de curado se selecciona en alrededor de 10 ~ 15cm.
(1). La distancia es demasiado baja, porque la temperatura de la superficie de la lámpara UV es muy alta, el sustrato se deforma por el calor.
(2). La distancia es demasiado alta, la energía UV es pequeña, la superficie del sustrato no está seca y pegajosa.
4, el grosor del revestimiento UV.
El grosor del revestimiento UV desempeña un papel clave en el efecto del curado UV, de acuerdo con el tono de la pintura, la temperatura, la velocidad de curado, la superficie del sustrato y otras condiciones diferentes para el despliegue adecuado.
(1). El revestimiento es demasiado grueso, el tiempo de secado bajo la misma fuente de luz de potencia es relativamente largo, por un lado, afecta al secado en profundidad de los revestimientos UV, por otro, hará que la temperatura de la superficie del sustrato sea demasiado alta, lo que provocará la deformación del sustrato.
(2). La capa de revestimiento es demasiado fina, lo que provocará un brillo superficial deficiente del producto y no conseguirá el efecto superficial deseado.
5. Velocidad de la cinta transportadora de la línea de pintura.
En función de los distintos sustratos, revestimientos, distancia de curado, etc., ajuste adecuadamente la velocidad de la cinta transportadora del equipo, es decir, la velocidad de fotopolimerización.
(1). La velocidad de curado es demasiado rápida, la superficie del sustrato de revestimiento UV pegajosa o la superficie seca pero no seca en el interior.
(2). Velocidad de marcha lenta, la superficie del sustrato envejecerá.
6、Entorno de procesamiento de curado ligero.
UV recubrimiento debido a razones de temperatura viscosidad cambia mucho, por lo que la temperatura ambiente debe ser ajustada, generalmente controlada a 15-25 ℃ es más apropiado, la temperatura es demasiado baja producirá fenómeno de piel de naranja, y prestar atención a la impresión no puede ser objeto de exposición directa a la luz solar.