¿Cuáles son las diferencias entre las 3 tecnologías habituales de impresión 3D por fotopolimerización?
El moldeado por luz fue la primera tecnología de impresión y moldeado en 3D, y actualmente es la tecnología de impresión en 3D más madura. El principio básico de esta tecnología consiste en utilizar la formación acumulativa de materiales para dividir la forma de una pieza objetivo tridimensional en varias capas planas, escaneando la resina líquida fotosensible con una determinada longitud de onda del haz de luz, de modo que la parte de cada capa de resina líquida fotosensible que se escanea se cura en la forma, mientras que la zona no irradiada por el haz de luz permanece líquida, y finalmente cada capa se acumula en la pieza objetivo deseada, y la tasa de utilización del material puede ser cercana al 100%.
Las impresoras 3D de curado por luz se han desarrollado muy bien recientemente, y debido a la alta precisión de impresión, que puede alcanzar el nivel de micras, los principales fabricantes de impresoras 3D han lanzado modelos relevantes.
Sin embargo, creo que muchos socios atentos ya han descubierto que en realidad no hay un solo tipo de impresora 3D de fotopolimerización, sino que actualmente hay 3 tipos de impresoras 3D de fotopolimerización disponibles en el mercado, principalmente las impresoras 3D de fotopolimerización SLA, las impresoras 3D de fotopolimerización DLP y las impresoras 3D de fotopolimerización LCD. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre estos 3 tipos de impresoras 3D de fotopolimerización? Echemos un vistazo.
En primer lugar, la impresora 3D de curado por luz SLA
La tecnología SLA es la primera generación de la tecnología principal de curado por luz, tiene una variedad de traducción en China llamada, como la litografía tridimensional, la impresión tridimensional, el modelado por luz, etc. La tecnología de moldeo SLA no sólo es la más temprana y comercializada del mundo una tecnología de formación rápida, sino también la investigación más profunda, una de las tecnologías de formación rápida más utilizadas.
El principio básico de la tecnología de conformación SLA es que principalmente a través del uso de láser ultravioleta (355nm o 405nm) como la fuente de luz, y con el sistema de espejo vibratorio para controlar el escaneo del punto láser, el rayo láser en la superficie de resina líquida para delinear la forma de la primera capa del objeto, y luego la plataforma de producción hacia abajo una cierta distancia (entre 0,05-0,025mm), y luego dejar que la capa de curado sumergido en la resina líquida, y así sucesivamente, y finalmente completar la impresión sólida.
Impresoras 3D de fotopolimerización DLP
El procesamiento digital de la luz (DLP) surgió más de diez años después de la llegada de la tecnología SLA, que también se reconoce como la segunda generación de la tecnología de moldeo por fotopolimerización, y tiene una historia de más de 20 años de desarrollo. Se trata de una técnica de prototipado rápido que utiliza un proyector para curar un líquido polimérico fotosensible capa a capa para crear un objeto impreso en 3D.
Esta tecnología de moldeo primero utiliza el software de corte para cortar el modelo finamente, el proyector juega una diapositiva, cada capa de la imagen en un área muy delgada de la capa de resina para producir la reacción de fotopolimerización de curado, formando una capa delgada de la pieza, a continuación, la mesa de moldeo se mueve una capa, el proyector sigue jugando la siguiente diapositiva, continuar el procesamiento de la siguiente capa, y así sucesivamente, hasta el final de la impresión, por lo que no sólo la precisión de moldeo, sino también la velocidad de impresión muy rápida.
Tres, impresora 3D de curado por luz LCD
Por encima de la SLA y DLP basado en la tecnología de moldeo de dos de la impresora 3d dijo mucho, ahora venimos a hablar de un nuevo productos de curado de luz LCD impresora 3D de curado de luz.
La tecnología de moldeo de LCD de curado por luz es en realidad acaba de aparecer en 2013, el inventor o un toro técnico en China, pero este no es el punto. La cuestión es que esta tecnología es de código abierto y los componentes principales son muy baratos.
Hablemos del principio del moldeado. De hecho, en comparación con la tecnología de moldeo DLP, la comprensión más simple es que la tecnología DLP se sustituye por la fuente de luz LCD, el otro principio básico similar de imagen de la placa LCD, el uso de la proyección óptica a través del filtro de color primario rojo, verde y azul para filtrar los infrarrojos y ultravioleta (la luz infrarroja y ultravioleta en la hoja de LCD tiene un cierto efecto perjudicial), y luego la proyección de tres colores primarios a través de la placa de tres LCD, la proyección de imagen sintética.
Sin embargo, como esta técnica de conformación requiere el uso de luz UV de alta potencia, y la muy pequeña cantidad de luz UV que se transmite se utiliza para curar la conformación. La propia pantalla LCD tiene miedo a la luz ultravioleta y envejecerá rápidamente después de ser irradiada. Al mismo tiempo, el componente central tiene que soportar la prueba de resistencia al calor y la disipación de alta temperatura, además de varias decenas de vatios de 405 perlas de LED durante varias horas de cocción de alta intensidad, por lo que la vida útil es muy corta. Si se utiliza con frecuencia, el componente principal, la pantalla LCD, suele dañarse en uno o dos meses.
Cuatro, comparación de tres tipos de tecnología de impresión
Hoy presentaremos y compararemos las tres tecnologías más comunes, SLA, DLP y LCD.
Velocidad de conformación: DLP>LCD>SLA
Precisión de impresión: DLP>SLA>LCD>FDM
Gama de tamaños de impresión: SLA>DLP>LCD
Gama de materiales: (DLP≈LCD)>SLA
Vida útil del componente principal: DLP≈SLA>LCD
Precio de la máquina: SLA>DLP>LCD
Precio de los consumibles: SLA≈DLP≈LCD
Ámbito de aplicación.
SLA: piezas más finas como teléfonos móviles, radios, walkie-talkies, ratones, juguetes, carcasas industriales electrónicas, carcasas o modelos de electrodomésticos, motos, piezas o modelos de coches, equipos médicos, etc.
DLP: pequeñas piezas de precisión, moldes dentales, guías gingivales, etc., joyería, ensayos de I+D, modelos artesanales, dispositivos médicos
LCD: creadores personales, entretenimiento. Modelos de menor tamaño
V. Diferencias entre las tecnologías de moldeo SLA y DLP
SLA y DLP uso de consumibles son de resina de curado de luz, y los dos principios de la tecnología de moldeo es muy similar, por lo que la industria en el estudio de la tecnología de moldeo de impresión 3d, a menudo como para tratar estas dos tecnologías como la tecnología similar, pero los dos en muchos aspectos del hecho de que todavía hay diferencias.
La DLP utiliza una fuente de luz digital de un proyector, mientras que la SLA utiliza una fuente de luz láser ultravioleta.
2. Velocidad de conformación. Como el DLP funciona utilizando elementos digitales de microespejo para proyectar las formas transversales del producto sobre la superficie de la resina líquida fotosensible, la resina irradiada se fotopolimeriza capa a capa, por lo que la velocidad de impresión es muy rápida; mientras que el SLA utiliza un rayo láser para delinear los objetos sobre la superficie de la resina líquida, de punto a línea, y luego de línea a superficie para formar un modelo sólido, por lo que la eficiencia de trabajo es mucho menor que el primero.
3. Precisión de la impresión. En teoría, ambos son capaces de imprimir con una precisión de micras, ya que la DLP logra un tamaño mínimo de punto de ±50 micras y la SLA un tamaño mínimo de punto de ±100 micras. Debido a la alta potencia del láser SLA, es fácil que se produzcan grandes errores de punto, y la precisión a nivel de micras es muy exigente para el láser y el espejo vibratorio, que son los principales componentes de SLA, y generalmente es difícil que los cristales vibratorios domésticos cumplan los requisitos. En comparación, el DLP es más fácil de alcanzar el nivel de las micras. En resumen, la precisión de impresión de DLP es mayor que la de SLA.
La DLP está limitada por la resolución del espejo de luz digital y sólo puede imprimir productos más pequeños en comparación con la SLA.
En resumen, ambas tecnologías tienen sus ventajas y desventajas, pero en la práctica, las impresoras 3D DLP son claramente superiores.
TPO Misma gama
| Product name | CAS NO. | Chemical name |
| Sinocure® TPO | 75980-60-8 | Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide |
| Sinocure® TPO-L | 84434-11-7 | Ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate |
| Sinocure® 819 | 162881-26-7 | Phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide |
| Sinocure® ITX | 5495-84-1 | 2-Isopropylthioxanthone |
| Sinocure® DETX | 82799-44-8 | 2,4-Diethyl-9H-thioxanthen-9-one |
| Sinocure® BDK | 24650-42-8 | 2,2-Dimethoxy-2-phenylacetophenone |
| Sinocure® 907 | 71868-10-5 | 2-Methyl-4′-(methylthio)-2-morpholinopropiophenone |
| Sinocure® 184 | 947-19-3 | 1-Hydroxycyclohexyl phenyl ketone |
| Sinocure® MBF | 15206-55-0 | Methyl benzoylformate |
| Sinocure® 150 | 163702-01-0 | Benzene, (1-methylethenyl)-, homopolymer, |
| ar-(2-hydroxy-2-methyl-1-oxopropyl) derivs | ||
| Sinocure® 160 | 71868-15-0 | Difunctional alpha hydroxy ketone |
| Sinocure® 1173 | 7473-98-5 | 2-Hydroxy-2-methylpropiophenone |
| Sinocure® EMK | 90-93-7 | 4,4′-Bis(diethylamino) benzophenone |
| Sinocure® PBZ | 2128-93-0 | 4-Benzoylbiphenyl |
| Sinocure® OMBB/MBB | 606-28-0 | Methyl 2-benzoylbenzoate |
| Sinocure® 784 | 125051-32-3 | BIS(2,6-DIFLUORO-3-(1-HYDROPYRROL-1-YL)PHENYL)TITANOCENE |
| Sinocure® BP | 119-61-9 | Benzophenone |
| Sinocure® 754 | 211510-16-6 | Benzeneacetic acid, alpha-oxo-, Oxydi-2,1-ethanediyl ester |
| Sinocure® CBP | 134-85-0 | 4-Chlorobenzophenone |
| Sinocure® MBP | 134-84-9 | 4-Methylbenzophenone |
| Sinocure® EHA | 21245-02-3 | 2-Ethylhexyl 4-dimethylaminobenzoate |
| Sinocure® DMB | 2208-05-1 | 2-(Dimethylamino)ethyl benzoate |
| Sinocure® EDB | 10287-53-3 | Ethyl 4-dimethylaminobenzoate |
| Sinocure® 250 | 344562-80-7 | (4-Methylphenyl) [4-(2-methylpropyl)phenyl] iodoniumhexafluorophosphate |
| Sinocure® 369 | 119313-12-1 | 2-Benzyl-2-(dimethylamino)-4′-morpholinobutyrophenone |
| Sinocure® 379 | 119344-86-4 | 1-Butanone, 2-(dimethylamino)-2-(4-methylphenyl)methyl-1-4-(4-morpholinyl)phenyl- |
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